Système

Le Système Zephyr, une façade souple et résistant

Pour la créativité, durabilité, simplicité

La Maille Zephyr : des usages variés

Le procédé industriel de fabrication de la Maille Zephyr permet de produire des panneaux. Dont les dimensions sont variables en fonction des besoins du projet.

 

Ensuite, ces panneaux sont raccordés de manière invisible. Grâce à un système mécanique en acier inoxydable 316. Ce système permet d’assurer la continuité d’un motif, sans faire apparaître le calepinage.

 

La mise en tension sur une structure primaire déploie la Maille Zephyr. Les façadiers, charpentiers et autres intervenants, développe sur mesure la structure.

 

Enfin, Solid Studio fournit une étude statique. Elle concerne les forces exercées par la mise en tension et le poids propre à la Maille Zephyr. Cette étude fournit les données nécessaires à la conception de la structure porteuse.

Les systèmes de mise en oeuvre

La Maille Zephyr est mise en œuvre grâce à un Système Zephyr développé par notre bureau d’étude. Ainsi, en fonction des projets et de leurs spécificités, nous mettons en place des systèmes de mise en œuvre dédiés.

Pictogramme fixation haute maille zephyr

Fixation haute : dans le cas d’une mise en œuvre verticale, la Maille Zephyr est installée sur des points fixes. Afin d’assurer la géométrie de l’ensemble du projet.

Pictogramme plot d'assemblage maille zephyr

Le plot relieur : cet élément en inox et béton permet une jonction résistante qui intègre le motif en béton souhaité. C’est un élément essentiel afin d’assembler les différents panneaux.

Pictogramme laçage latéral maille zephyr

Le laçageun système de laçage permet de maintenir le périmètre de la surface installée. Cela permet de mettre en tension la Maille Zephyr sur son support.

Pictogramme fixation plot entretoise maille zephyr

Câbles tenseurs : l’ensemble de la surface installée est reprise par des câbles tenseurs. Eux même fixés à la Maille Zephyr grâce à des serres câbles et des entretoises en inox 316.

Fixation hautedans le cas d’une mise en œuvre verticale, la Maille Zephyr est installée sur des points fixes. Afin d’assurer la géométrie de l’ensemble du projet.

Pictogramme fixation haute maille zephyr

Le plot relieur : cet élément en inox et béton permet une jonction résistante qui intègre le motif en béton souhaité. C’est un élément essentiel afin d’assembler les différents panneaux.

Pictogramme plot d'assemblage maille zephyr

Le laçage :  un système de laçage permet de maintenir le périmètre de la surface installée. Cela permet de mettre en tension la Maille Zephyr sur son support.

Pictogramme laçage latéral maille zephyr

Câbles tenseursl’ensemble de la surface installée est reprise par des câbles tenseurs. Eux même fixés à la Maille Zephyr grâce à des serres câbles et des entretoises en inox 316.

Pictogramme fixation plot entretoise maille zephyr

Réparation du Système Zephyr

Enfin, en cas d’élément détérioré, un technicien peut intervenir sur la Maille Zephyr. Afin de remplacer le système, soit un plot en béton seul, soit un panneau entier.

Remplacement d'un plot :

Remplacement d'un panneau :

Panneau de la maille avec un plot endommagé

Plot détérioré : dans le cas où lors de la pose, ou également suite à une détérioration, un élément en béton venait à être abîmé. Un technicien peut finir de procéder au retrait total du plot détérioré.

Panneau endommagé interchangeable par un technicien

Panneau détérioré : si un sous-ensemble présente trop de défauts suite à une mauvaise  manipulation ou une détérioration,  le technicien peut facilement soustraire le panneau concerné.

Panneau de la maille avec le plot réparé

Plot de réparation : une fois le plot en béton retiré de la Maille Zephyr, un plot de réparation avec le bon motif peut être installé par le technicien grâce à une attache mécanique en inox. La réparation est alors totalement invisible.

Panneau réparé et changé par un technicien

Panneau de réparation : ainsi, un panneau de remplacement reprenant le bon motif peut être alors installé par le technicien. Puis, il suffit de rattacher le panneau au reste de la surface grâce au système de plots-relieurs.

Remplacement d'un plot :

Panneau de la maille avec un plot endommagé

Plot détérioré : dans le cas où lors de la pose, ou également suite à une détérioration, un élément en béton venait à être abîmé. Un technicien peut finir de procéder au retrait total du plot détérioré.

Panneau de la maille avec le plot réparé

Plot de réparationune fois le plot en béton retiré de la Maille Zephyr, un plot de réparation avec le bon motif peut être installé par le technicien grâce à une attache mécanique en inox. La réparation est alors totalement invisible.

Remplacement d'un panneau :

Panneau endommagé interchangeable par un technicien

Panneau détérioré : si un sous-ensemble présente trop de défauts suite à une mauvaise  manipulation ou une détérioration,  le technicien peut facilement soustraire le panneau concerné.

Panneau réparé et changé par un technicien

Panneau de réparationainsi, un panneau de remplacement reprenant le bon motif peut être alors installé par le technicien. Puis, il suffit de rattacher le panneau au reste de la surface grâce au système de plots-relieurs.

Données techniques

Mortier fibré Ultra haute performance
Propriétés testéesValeurs minimales garanties
Résistance à la compression (MPa)≥100
Résitance à la traction (MPa)≥5
Densité2,2~2,4g/cm3
Module d’élasticité (GPa)≥40
Résistance limite proportionnelle à la flexion
(MPa)
≥7
Résitance à la flexion (MPa)≥12
Limite de la résistance à la flexion après 100
cycles de gel-dégel (MPa)
10~25
Résistance aux chocsPas de fissures traversantes sur la dalle
Perméabilité à l’air<7,14*10-17m2
Coefficient de diffusion du chlorure<1,2*10-12m2
/s
Pénétration du dioxyde de carboneProfondeur de carbonisation <0,5mm
Absorption d’eau<3%
Coefficient de Poisson0,24
Retrait au séchage<1000 µm/m
Coefficient de fluage Cu0,8~1,2
Coefficient de dilatation linéaire (1/°C)(1,0~1,5)*10-5
Retrait au séchage (x10-6)≤300
Auto-traitement (x10-6)≤800
Module de rupture (première fissure (MPa))10-25
Dureté de Mohs4
La résistance aux chocs K/m2≥8,0
Résistance au gelAprès 50 cycles de congélation et de décongélation, il n’y a aucun phénomène de
dommage tel que soulèvement, pelage, etc.
Maille Zephyr - by Solid Studio
Épaisseur minimum-maximum du motif10-20 mm
Espacement minimum5 mm
Largeur et hauteur de trame (axe à axe)Personnalisable
Poids maximum (motif plein)5-30 kg/m²
Référence filet inoxSCX015040S400M
Largeur et hauteur maximum par panneauPersonnalisable
Assemblage des panneauxJonction invisible - attache mécanique inox
316
Test choc dur et choc mouNF P08-301 & NFP08-302 standards
Gel/dégelNF P18-424
Vibrations sinusoïdalsCEI 60068-2-6 standard
Résistance au feuA1
Salt sprayISO 92227 standards
Nettoyage anti-graffitiProtocole interne
Protocole de réparationProtocole interne
Filet X-TEND CXE super micro - Carl Stahl
MatièreINOX AISI 316
Câble de constructionVariable en fonction du filet
FabricationSerti
Forme de maillePersonnalisable
Dimension maillePersonnalisable
FinitionBrut passivé
Câble - Carl Stahl
X-TEND CXE super micro - Carl Stahl*
(Produit variable/Projet)
Protocoles
RéférenceSCX015040S400M
MatièreINOX AISI 316
Diamètre câble3 mm
Résistance nominale 1570 N/mm2
Charge rupture5,12 kN
Poids pour 100/173 mm0.90 Kg/m2
*données de référence pour le X-TEND CXE super micro 3 mm. En fonction du projet, la trame du filet est personnalisable.

La Maille Zephyr est disponible dans le monde entier.

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